Introduction
Raymond Roller Mill convient à la production de poudre de minéraux, qui est largement utilisée dans les domaines de la métallurgie, des matériaux de construction, de la chimie et de l'industrie minière.
Le broyeur Barytine Raymond est une nouvelle génération d'équipement de pulvérisation amélioré sur la base du broyeur Raymond traditionnel.C'est un broyeur de pulvérisation industriel couramment utilisé.Il convient à la préparation de diverses poudres minérales et de charbon pulvérisé, tels que le traitement en poudre fine du minerai de matière première, du minerai de gypse, du charbon et d'autres matériaux.De l'apparence, le moulin à barytine ressemble à un conteneur en acier, avec une entrée et une sortie d'air et une entrée d'alimentation au milieu.La forme est similaire au moulin Raymond traditionnel.La ligne médiane rotative de la tige de meulage Raymond est verticale.Le moteur situé dans la partie inférieure du broyeur à barytine entraîne la tige de broyage interne et le disque en rotation pour écraser ou broyer les matériaux à broyer.Les matériaux finis sont soufflés par l'entrée d'air.Il y a un séparateur dans la partie supérieure du broyeur pour séparer les poudres grossières et fines, puis l'air à travers le broyeur est extrait et collecté par la sortie d'air.
Les dispositifs à rouleaux de fraisage adoptent un joint à plusieurs étages superposé avec d'excellentes performances d'étanchéité.Le système de circulation d'air unique avec dépoussiéreur avancé porte le concept de protection de l'environnement jusqu'au bout.
Les dispositifs à turbine à haute densité et haute précision augmentent de plus de 50% le rendement du produit fini sous la même puissance. Les ventilateurs à tirage induit centrifuges efficaces et économes en énergie améliorent considérablement l'efficacité des ventilateurs à tirage induit.Des dispositifs de réglage pratiques de la turbine améliorent la précision du produit fini.
Les gros matériaux en vrac broyés par le concasseur à mâchoires à la taille nécessaire sont introduits dans la trémie de stockage par le treuil minier, puis introduits dans la chambre de broyage du moteur principal de manière uniforme, quantitative et continue par un alimentateur vibrant électromagnétique pour le broyage. Les matériaux broyés sont soufflés dans le séparateur par le ventilateur pour la classification .Avec la fonction de turbines dans le séparateur, les matériaux ne répondant pas aux exigences de finesse sont tombés dans la chambre de broyage pour être broyés à nouveau ;les matériaux répondant aux exigences de finesse sont soufflés dans un collecteur de poudre à cyclone avec un flux d'air à travers des canalisations pour la séparation et la collecte.La poudre provenant du dispositif de décharge est le produit fini.Le flux d'air séparé est renvoyé au ventilateur par le conduit de retour sur le dessus du collecteur de poudre du cyclone.
Photos de la machine à raser le bois
Principe de fonctionnement
1. Toute la structure de la machine Raymond Mill comprend principalement l'hôte, la machine d'analyse, les appareils de plomberie et le ventilateur, selon les besoins de l'utilisateur, elle peut être équipée d'un concasseur, d'un ascenseur, d'un alimentateur vibrant électromagnétique, d'une armoire de commande électrique, etc.
2. Une fois que les matériaux ont été broyés à la taille de particules souhaitée, entrez dans la trémie de stockage par l'élévateur, puis à travers le chargeur vibrant, entrez dans la chambre de broyage de l'uniforme du broyeur Raymond en continu.
3. En raison de la force centrifuge lors de la rotation, les rouleaux pivotent vers l'extérieur, pressent sur l'anneau de broyage, la lame de pelle ramasse les matériaux, puis les envoie entre le rouleau de broyage et l'anneau de broyage, en raison du roulement du rouleau de broyage pour atteindre l'objectif de broyage.
4. Après le broyage du matériau, la poudre avec l'air circulant produit par le ventilateur est amenée dans la machine d'analyse pour le tri, le matériau grossier sera rebroyé.La poudre qualifiée avec l'air entre dans le collecteur de poudre de cyclone de produit fini, puis décharge le tube de poudre, c'est-à-dire le produit fini.
5. Dans la chambre de broyage du broyeur Raymond, parce qu'il y a une certaine humidité dans le matériau broyé, lors du broyage, il générera de la chaleur, l'humidité s'évapore et l'interface du tuyau de l'ensemble n'est pas étanche, l'air extérieur est aspiré pour faire le pression de circulation augmentée pour assurer que le broyeur fonctionne sous pression négative.Le flux d'air accru pénètre dans la poussière par le conduit, puis pénètre enfin dans l'atmosphère après purification.
Affichage du produit final
Avantage
1. La plante entière est une structure verticale de forte caractéristique systématique, elle occupe donc une petite surface.Du concassage de la matière première au broyage et à l'emballage est un système de production indépendant.
2. Comparé à d'autres usines de broyage, son taux de réussite atteint 99 %, c'est ce que les autres usines ne peuvent pas atteindre.
3. Le système de conduite du châssis principal adopte un engrenage et une poulie hermétiques, conduit en douceur et fonctionne de manière fiable.
4. Les pièces principales de l'ensemble de l'usine sont fabriquées à partir de fonte et d'acier de haute qualité.La technique est si subtile qu'elle assure la durabilité de la plante entière.
5. Le système de contrôle électrique est contrôlé de manière centralisée, de sorte que l'automaticité est élevée, aucune personne n'est nécessaire dans la salle d'opération.
6.Facile à utiliser.L'ensemble du système est combiné par quelques systèmes indépendants, et la cohésion entre les systèmes est bonne.
7. Excellente étanchéité.Le dispositif de rodage adopte le joint à plusieurs étages de type superposé, qui a de bonnes performances d'étanchéité.
Paramètres techniques
| Modèle | 6R4525 |
| Numéro de rouleau de broyage | 6 |
| Vitesse de l'hôte(r/min) | 82 |
| Taille d'alimentation maximale(mm) | 30 |
| Taille des particules finies (maille) | 40-400 |
| Diamètre du rouleau(mm) | 420 |
| Diamètre intérieur de l'anneau(mm) | 1750 |
| Hauteur du rouleau/anneau (mm) | 270 |
| Capacité(t/h) | 9-15t/h |
| Dimension(mm) | 12550*5700*8355 |
Photos de l'atelier
Service après-vente
1. Un an pour la garantie des machines.
2. Nous avons l'approvisionnement en pièces de rechange bon marché.
3. Nous pouvons envoyer un ingénieur pour installer et entretenir sur place.
FAQ
1) Êtes-vous une usine ou une entreprise commerciale ?
Nous avons notre propre usine En tant que fournisseur international, fabricant professionnel et commerçant international général.
2) Comment puis-je faire confiance à votre entreprise ?
1.Henan Wheat Import And Export Company Limited, créée en 2005, située dans la ville de Zhengzhou, capitale de la province du Henan, au centre de la Chine continentale.
2. Nous avons un département QC spécial, testant chaque équipement, de la tension à l'apparence, nos travailleurs inspecteront strictement afin de fournir la machine la meilleure et la plus stable pour nos clients.
3. Nos équipements sont strictement conçus et produits selon la norme CE, nous nous soucions de chaque détail et de la qualité.
3) Combien de temps dure votre délai de livraison ?
Généralement, c'est 30 jours après réception de votre dépôt.
4) Votre prix est-il compétitif ?
Nous pouvons fournir des machines de la plus haute qualité au meilleur prix.
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