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Horizontal Raymond Grinding Mill In Cement Silicate Products

Broyeur horizontal Raymond dans les produits de silicate de ciment

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    Broyeur horizontal Raymond

    ,

    Broyeur à ciment Raymond

    ,

    Broyeur à silicate Raymond

  • NOM
    Broyeur à boulets
  • Condition
    Nouveau
  • Certification
    CE
  • Couleur
    Vert, blanc et rouge
  • Du pouvoir
    18.5kw-155kw
  • Dimension de alimentation
    ≤20mm ou ≤25mm
  • Lester
    4t-36t
  • garantie
    12 mois
  • Lieu d'origine
    Chine
  • Nom de marque
    ShuGuang
  • Certification
    CE
  • Numéro de modèle
    Série de broyeurs à boulets
  • Quantité de commande min
    1 jeu
  • Prix
    $5,600.00 - $20,000.00 / Set
  • Détails d'emballage
    Les conteneurs standard, les emballages nus ou en vrac, les moteurs et les petites pièces sont embal
  • Délai de livraison
    7-30 jours de travail
  • Conditions de paiement
    LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Capacité d'approvisionnement
    60 ensembles par mois

Broyeur horizontal Raymond dans les produits de silicate de ciment

Broyeur horizontal Raymond dans les produits de silicate de ciment

L'ensemble de la machine de broyage raymond est colocalisé avec un concasseur à mâchoires, un élévateur, une trémie, un alimentateur vibrant électromagnétique, une unité principale, un classificateur, un collecteur, un dépoussiéreur en tissu et un ventilateur haute pression.Chargez les éléments à broyer uniformément et en continu dans la chambre de broyage du châssis principal.En raison de la force centrifuge en rotation, le rouleau pivote vers l'extérieur et appuie étroitement sur l'anneau.La pelle transporte la matière jusqu'à l'espace entre le rouleau et l'anneau.Lorsque le rouleau roule, la matière est ainsi broyée.Après avoir été broyé, le matériau doit être acheminé vers le classificateur le long de la bande éolienne de la soufflante et la poudre brute sera remise dans le broyeur pour être rebroyée.La poudre fine s'écoule dans le collecteur du cyclone avec le flux d'air et est expulsée du tuyau de sortie de poudre en tant que produit.les joints des canalisations n'étant pas étanches, l'air extérieur est aspiré et la masse d'air de circulation augmente.Afin de permettre au broyeur de travailler en dépression, le débit d'air augmenté est guidé vers le dépoussiéreur et séquentiellement vers l'atmosphère après purification.

 

Avantage:

1. Le fonctionnement et l'entretien de l'engrenage sont plus pratiques et fiables, et l'entretien de l'engrenage est plus pratique et fiable.
2. Bonne résistance à l'usure: l'arbre creux est en acier moulé, la doublure peut être démontée et remplacée, l'engrenage rotatif est traité par taillage d'engrenages coulés et le corps du cylindre est incrusté d'une plaque de revêtement résistante à l'usure, qui a une bonne usure la résistance.
3. Longue durée de vie : le système d'engrenage planétaire est remplacé par un système de rouleau planétaire, et la transmission complète du frottement de roulement entre la roue en métal et la roue en matériau polymère résistant à l'usure est adoptée pour réduire le bruit et l'usure au minimum, et il n'y aura pas d'engrenage. rupture et dommages pendant le fonctionnement et le fonctionnement, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de l'engrenage.

 

Principe de fonctionnement:

Lorsque le broyeur à boulets fonctionne, le matériau est chargé dans le cylindre par l'arbre creux à l'extrémité d'alimentation.Lorsque le cylindre du broyeur à boulets tourne, le corps de broyage est fixé à la chemise de cylindre en raison de l'inertie, de la force centrifuge et de la force de friction.Lorsqu'il est porté à une certaine hauteur, il est projeté par sa propre gravité.Le corps de broyage qui tombe écrase les matériaux dans le canon comme un projectile.Le matériau entre uniformément dans le premier bac du broyeur à boulets par le dispositif d'alimentation à travers l'arbre creux d'alimentation.Il y a des plaques de revêtement étagées ou des plaques de revêtement ondulées dans le bac, qui sont remplies de billes d'acier de différentes spécifications.La rotation du cylindre produit une force centrifuge, qui amène les billes d'acier à une certaine hauteur, puis tombe, ce qui a un impact important et un effet de broyage sur les matériaux.Après un broyage grossier dans le premier bac, le matériau entre dans le deuxième bac par la plaque de séparation monocouche, qui est incrustée d'une plaque de revêtement plate et d'une bille d'acier à l'intérieur pour broyer davantage le matériau.La poudre est déchargée à travers la plaque de grille de décharge pour terminer l'opération de broyage.

 

Paramètres techniques:

Modèle Vitesse(r/min) Ballot(t) Taille d'alimentation(mm) Taille de décharge(mm) Capacité(t/h) Puissance(kw) Poids(t)
Φ900*1800 36-38 1.5 ≤20 0,075-0,89 0,65-2 18.5 4
Φ900*3000 36 2.7 ≤20 0,075-0,89 1.1-3.5 22 5.6
Φ1200*2400 36 3 ≤25 0,075-0,6 1.5-4.8 30 12
Φ1200*3000 36 3.5 ≤25 0,075-0,4 1.6-5 37 12.8
Φ1200*4500 32.4 5 ≤25 0,075-0,4 1.6-5.8 55 13.8
Φ1500*3000 29,7 7.5 ≤25 0,075-0,4 2-5 75 15.6
Φ1500*4500 27 11 ≤25 0,075-0,4 3-6 110 21
Φ1500*5700 28 12 ≤25 0,075-0,4 3.5-6 130 24,7
Φ1830*3000 25.4 11 ≤25 0,075-0,4 4-10 130 28
Φ1830*4500 25.4 15 ≤25 0,075-0,4 1.5-12 155 32
Φ1830*6400 24.1 21 ≤25 0,075-0,4 6.5-15 210 34
Φ1830*7000 24.1 23 ≤25 0,075-0,4 7.5-17 245 36
Φ2100*3000 23,7 15 ≤25 0,075-0,4 6.5-36 155 34

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