Introduction:
1. Raymond Roller Mill peut broyer le quartz, le feldspath, la calcite, le talc, la barytine, la fluorite, les terres rares, le marbre, la céramique, la bauxite, le minerai de manganèse, la mine de fer, le cuivre, le minerai de phosphate, etc.
2. La taille finale peut être contrôlée de 0,044 mm à 0,125 mm, c'est-à-dire de 100 mesh à 325 mesh via le concasseur.
Principe de fonctionnement:
Pendant l'opération, les matériaux à broyer sont ajoutés dans la machine à partir de la trémie d'alimentation située sur le côté du capot de la machine.S'appuyant sur le dispositif de rouleau de broyage suspendu sur le cadre en fleur de prunier du moteur principal, il tourne autour de l'axe vertical et tourne sur lui-même.En raison de la force centrifuge pendant la rotation, le rouleau de broyage pivote vers l'extérieur et appuie fermement sur l'anneau de broyage, de sorte que la pelle ramasse le matériau et l'envoie entre le rouleau de broyage et l'anneau de broyage, et le matériau broyé est atteint en raison de la roulement et roulement du rouleau de meulage Le but du matériau.
En raison de la teneur en humidité du matériau dans la salle Raymond Mill, la chaleur générée lors du broyage provoque l'évaporation du gaz dans la chambre du broyeur, ce qui modifie le débit de gaz, et la connexion des tuyaux de l'ensemble de la machine n'est pas étanche, donc que le gaz externe est inhalé, ce qui augmente le volume d'air du flux d'air en circulation, ce qui entraîne moins de sortie de poudre et même une explosion du pulvérisateur.Par conséquent, le nouveau pulvérisateur européen de type échelle a été doté de mesures antidéflagrantes sur la partie supérieure du corps de la machine. En même temps, l'équilibre du débit d'air peut être atteint en ajustant le tuyau d'air résiduel entre le ventilateur et la machine principale. , et le surplus de gaz est introduit dans le petit cyclone collecteur pour recueillir la poudre fine apportée par le gaz résiduel.Enfin, le tuyau d'échappement supérieur du petit cyclone collecteur est rejeté dans l'atmosphère ou introduit dans le dépoussiéreur pour évacuer l'air. Cependant, les exigences techniques pour les opérateurs sont relativement élevées, et doivent être trouvées et ajustées dans le temps.
Avantage:
1. Structure tridimensionnelle, petite surface au sol, ensemble complet de solides, du matériau en bloc à la poudre finie seule dans un système de production.
2. Le dispositif de transmission de la machine adopte une boîte de vitesses et une roue à courroie scellées, qui ont une transmission stable et un fonctionnement fiable.
3. Ensemble complet solide, du matériau de bloc au système de production indépendant de poudre finie;
4. Il peut être utilisé pour le meulage d'une variété de matériaux avec une dureté inférieure au grade 7.
5. Sous l'action du ressort haute pression et de la structure de l'analyseur vertical à cage d'écureuil, le taux de passage du produit fini est grandement amélioré et il n'y a pas de granule évident.
6. C'est un système auto-fabriqué avec moins de liens de production.Les matériaux de moins de 30 mm peuvent être directement traités par la machine.
Paramètres techniques:
| Modèle | 6R4525 |
| Numéro de rouleau de broyage | 6 |
| Vitesse de l'hôte(r/min) | 82 |
| Taille d'alimentation maximale(mm) | 30 |
| Taille des particules finies (maille) | 40-400 |
| Diamètre du rouleau(mm) | 420 |
| Diamètre intérieur de l'anneau(mm) | 1750 |
| Hauteur du rouleau/anneau (mm) | 270 |
| Capacité(t/h) | 9-15t/h |
| Dimension(mm) | 12550*5700*8355 |
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