28r/Min Raymond Roller Mill

Broyeur à boulets économiseur d'énergie utilisé en ciment, produits de silicate, nouveaux matériaux de construction, matériaux réfractaires, engrais, noir et traitement non ferreux en métal et verre et industries de production de céramique

Introduct :

Le broyeur à boulets est l'équipement principal pour écraser des matériaux après avoir été écrasé, qui se compose principalement d'alimenter la partie, déchargeant la partie, la partie rotatoire, la pièce de transmission (réducteur, petit engrenage de transmission, moteur, contrôle électrique), le broyeur à boulets etc. a un bon effet dans la réduction d'économie d'énergie et de consommation, l'augmentation de production, la protection de l'environnement verte et d'autres aspects. Il peut rectifier de divers minerais et autres matériaux grindable secs ou humides. Il est très utilisé en ciment, produits de silicate, nouveaux matériaux de construction, matériaux réfractaires, engrais, noir et traitement non ferreux en métal et verre et industries de production de céramique.

Avantage :

1. Le fonctionnement et entretien de l'unité de vitesse est plus commode et fiable, et l'entretien de la vitesse est plus commode et fiable.
2. bonne résistance à l'usure : l'axe creux est fait d'acier moulé, la doublure peut être démontée et remplacée, la vitesse rotatoire est traitée en moulant la vitesse fraisant, et le corps de cylindre est marqueté avec le plat de revêtement résistant à l'usure, qui a la bonne résistance à l'usure.
3. longue durée de vie : le système d'engrenage planétaire est changé en système planétaire de rouleau, et la transmission complète de frottement de roulement entre la roue en métal et la roue résistante à l'usure de matériel de polymère est adoptée pour réduire le bruit et pour porter à un minimum, et il n'y aura aucun fracture et dommage lors du fonctionnement et opération de vitesse, qui prolonge considérablement la durée de vie de la vitesse.

Principe de fonctionnement :

Quand le broyeur à boulets fonctionne, le matériel est chargé dans le cylindre par l'axe creux à l'extrémité de alimentation. Quand le cylindre de broyeur à boulets tourne, le corps de meulage est attaché au revêtement de cylindre dû à l'inertie, à la force centrifuge et à la force de frottement. Quand il est porté à une certaine taille, il est jeté en bas d'en raison de sa propre gravité. Le corps de meulage en baisse heurte les matériaux dans le baril comme une projectile. Le matériel entre dans la première poubelle du broyeur à boulets même par le dispositif de alimentation par l'axe creux de alimentation. Il y a les plats faits un pas de doublure ou les plats ondulés de doublure dans la poubelle, qui sont remplis des billes d'acier de différentes caractéristiques. La rotation du cylindre produit la force centrifuge, qui apporte les billes d'acier à une certaine taille et puis tombe vers le bas, qui exerce un impact lourd et un effet de meulage sur les matériaux. Après le broyage grossier dans la première poubelle, le matériel entre dans la deuxième poubelle par le plat à une seule couche de séparation, qui est marqueté avec le plat et la bille d'acier de revêtement plats à l'intérieur pour rectifier le matériel plus loin. La poudre est déchargée par le plat de grille de décharge pour accomplir l'opération de meulage.

Paramètres techniques :