Introduct :
Le broyeur à boulets convient à rectifier toutes sortes de minerai et d'autres matériaux, il est très utilisé dans la réduction, les matériaux de construction et les industries chimiques. Le broyeur à boulets se compose de partie de alimentation, de partie de décharge, de partie de rotation, de pièce de transmission (réducteur, petit engrenage de transmission, moteur, contrôle électronique) et d'autres pièces principales. L'axe creux est fait d'acier moulé, et la doublure intérieure peut être remplacée. La vitesse rotatoire est traitée en moulant le fraisage. Le cylindre est équipé d'une doublure résistante à l'usure, qui a la bonne résistance à l'usure, l'opération stable et la représentation fiable.
Les broyeurs à boulets sont appui de roulement au lieu de soutenir le support de roulement de glissement de buisson. Comparé à glisser l'appui d'axe, il peut économiser l'énergie par 10-20%. Dans la même condition de puissance, la capacité de production est augmentée de 10-20%.
Avantage :
1. Travail sûr et fiable et entretien facile.
2. bonne résistance à l'usure et longue durée de vie.
3. Beaucoup de matériaux applicables et un large éventail d'applications.
4. protection de l'environnement économiseuse d'énergie et.
5. grand rapport concasseur et capacité de production forte.
Principe de fonctionnement :
Le matériel écrit le premier silo du moulin en spirale par le dispositif de alimentation par l'axe creux du matériel de alimentation. Il y a une doublure faite un pas ou une doublure ondulée dans la trémie, qui contient des billes d'acier de différentes caractéristiques. La force centrifuge produite par la rotation du cylindre apporte les billes d'acier à une certaine taille après chute, elle exerce un impact lourd et un effet de meulage sur le matériel. Après que le matériel soit grossièrement rectifié dans la première poubelle, il entre dans la deuxième poubelle par un panneau à une seule couche de compartiment. Cette poubelle est marquetée avec un revêtement plat et des billes d'acier à l'intérieur pour rectifier plus loin le matériel. La poudre est déchargée par le plat de grille de décharge pour accomplir l'opération de meulage.
Paramètres techniques :
Modèle | Vitesse (r/min) | Loat de boule (t) | Dimension de alimentation (millimètres) | Déchargeant la taille (millimètres) | Capacité (t/h) | Puissance (kilowatts) | Poids (t) |
Φ900*1800 | 36-38 | 1,5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18,5 | 4 |
Φ900*3000 | 36 | 2,7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5,6 |
Φ1200*2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Φ1200*3000 | 36 | 3,5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12,8 |
Φ1200*4500 | 32,4 | 5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13,8 |
Φ1500*3000 | 29,7 | 7,5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 2-5 | 75 | 15,6 |
Φ1500*4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Φ1500*5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24,7 |
Φ1830*3000 | 25,4 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
Φ1830*4500 | 25,4 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.5-12 | 155 | 32 |
Φ1830*6400 | 24,1 | 21 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
Φ1830*7000 | 24,1 | 23 | ≤25 | 0.075-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
Φ2100*3000 | 23,7 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |