Introduction :
6r4525 le type moulin de rouleau vertical de raymond de barytine de couleur blanche est également connu comme moulin de Raymond, moulin de Raymond, moulin de Raymond de rendement élevé et moulin de rouleau rotatoire à haute pression. Il convient à toutes sortes de préparation minérale de poudre et la préparation de poudre de charbon, telle que le minerai de matière première, minerai de gypse, charbon et d'autres matériaux saupoudrent très bien le traitement.
Le moulin de Raymond de barytine est une nouvelle génération de pulvériser l'équipement améliorée sur la base du moulin traditionnel de Raymond. C'est un moulin de pulvérisation industriel utilisé généralement. Il convient à la préparation de la diverse poudre minérale et du charbon pulvérisé, tel que le traitement fin de poudre du minerai de matière première, du minerai de gypse, du charbon et d'autres matériaux. De l'aspect, le moulin de barytine est comme un conteneur en acier, avec l'entrée et le débouché d'air, et l'admission d'alimentation au milieu. La forme est semblable au moulin traditionnel de Raymond. La ligne centrale rotatoire de la tige de meulage de Raymond est verticale. Le moteur à la partie plus inférieure du moulin de barytine conduit la tige et le disque de meulage internes pour tourner pour écraser ou rectifier les matériaux à rectifier. Les matériaux de finition sont faits sauter par l'entrée d'air. Il y a un séparateur dans la partie supérieure du moulin pour séparer les poudres brutes et fines, et alors l'air par le moulin est sorti et rassemblé de la bouche d'air.
Principe de fonctionnement :
Pendant l'opération, les matériaux à écraser sont ajoutés dans la machine de la trémie d'alimentation du côté de la couverture de machine. Comptant sur le dispositif de rouleau de meulage suspendu sur le cadre de fleur de prune du moteur principal, elle tourne autour de l'axe vertical et se tourne. En raison de la force centrifuge pendant la rotation, le rouleau de meulage balance à l'extérieur et presse étroitement sur l'anneau de meulage, de sorte que la pelle prenne le matériel et l'envoie entre le rouleau de meulage et l'anneau de meulage, et le matériel écrasé est dû atteint au roulement et au roulement du rouleau de meulage le but du matériel.
En raison de la teneur en eau du matériel dans la salle de Raymond Mill, la chaleur produite pendant des causes de meulage l'évaporation de gaz dans la chambre de moulin, qui change le débit de gaz, et la connexion des tuyaux de la machine entière n'est pas serrée, de sorte que le gaz externe soit inhalé, qui augmente le volume de l'air de la circulation d'air de circulation, ayant pour résultat moins de sortie de poudre et même d'explosion du pulverizer. Par conséquent, le nouveau type européen pulverizer d'échelle a été équipé de mesures anti-déflagrantes sur la partie supérieure du corps de machine en même temps, l'équilibre de la circulation d'air peut être réalisé en ajustant le tuyau d'air résiduel entre la fan et la machine principale, et le gaz en surplus est présenté dans le petit collecteur de cyclone pour rassembler la poudre fine apportée par le gaz résiduel. En conclusion, le pot d'échappement supérieur du petit collecteur de cyclone est déchargé dans l'atmosphère ou présenté dans le collecteur de poussière pour épuiser l'air néanmoins, les opérateurs techniques de requirementsfor sont relativement hauts, et le besoin d'être trouvé et ajusté à temps.
Avantage :
1. Structure tridimensionnelle, petite surface couverte, ensemble complet de fort, du matériel de bloc seule à la poudre de finition dans un système de production.
2. Le dispositif de transmission de la machine adopte le réducteur de transmission et la roue scellés de ceinture, qui a la transmission stable et l'opération fiable.
3. ensemble complet fort, de matériel de bloc au système de production indépendante de finition de poudre ;
4. Il peut être employé pour rectifier un grand choix de matériaux avec la dureté au-dessous de la catégorie 7.
5. Sous l'action du ressort à haute pression et de la structure de l'analyseur vertical de cage d'écureuil, le taux de dépassement de produit fini est considérablement amélioré, et il n'y a aucun granule évident.
6. C'est un système qui a réussi tout seul avec moins de liens de production. Des matériaux moins de 30mm peuvent être directement traités par la machine.
Paramètres techniques :
Modèle | 6R4525 |
Nombre de rouleau de meulage | 6 |
Vitesse de centre serveur (r/min) | 82 |
Dimension maximum d'alimentation (millimètres) | 30 |
Dimension particulaire de finition (maille) | 40-400 |
Diamètre de rouleau (millimètres) | 420 |
Diamètre intérieur d'anneau (millimètres) | 1750 |
Taille de rouleau/anneau (millimètres) | 270 |
Capacité (t/h) | 9-15t/h |
Dimensions (millimètres) | 12550*5700*8355 |