Introduction :
Le moulin à haute pression est très utilisé pour inflammable et les matériaux inexplosifs avec la dureté de Moh au-dessous de la catégorie 9,3, teneur en eau de moins que la machine 6%.This est important dans les matériaux minéraux tels que la métallurgie, les matériaux de construction, les produits chimiques, et l'exploitation. Comparé à d'autres moulins, la pression du rouleau de meulage aux matériaux sous le ressort obligatoire améliorent 800-1200 kilogrammes, investissement économiseur d'énergie et bas, rendement élevé, bas processus de fabrication, peut atteindre la poudre fine dont le diamètre moyen est moins de 6,5 um dans un de la dimension de alimentation en-dessous de 20 millimètres directement. Le dispositif de meulage utilise le joint à plusieurs étages de recouvrement, et a bon scellant la représentation.
La structure complète du moulin à haute pression se compose de moteur principal, d'analyseur (pulverizer), de dispositif de canalisation, de ventilateur, de séparateur cyclonique de finition, de broyeur de mâchoire, d'ascenseur de seau, de conducteur vibrant électromagnétique, électroniquement de moteur commandé et d'autres composants. La machine principale du moulin à haute pression se compose d'un cadre, d'une volute d'entrée d'air, d'une lame, d'un rouleau de meulage, d'un anneau agrinding, d'une couverture et d'un moteur.
Principe de fonctionnement :
Le principe de travail du moulin à haute pression est que le rouleau de meulage est roulé étroitement sur l'anneau de meulage sous l'action de la force centrifuge. La pelle écope le matériel au milieu du rouleau de meulage et de l'anneau de meulage. Le matériel est cassé dans la poudre sous l'action de la pression de meulage, et puis sous l'action de la fan, le matériel en poudre est soufflé par l'analyseur, et les passages matériels finesse-exigés par l'analyseur. Remoulez la chambre peut plus ne répondre aux exigences requises et continuer à être rectifié. Le matériel de l'analyseur entre dans le séparateur cyclonique et est rassemblé et rassemblé. L'échappement emploie le tissu filtrant industriel pour séparer l'air d'échappement dans la poudre.
Avantage :
1. Conception unique. Dans la chambre de meulage de l'ordinateur central, un dispositif 1500kg-2000kg de pressurisation est conçu dans la partie supérieure de l'auvent. Sous la même puissance, la sortie est augmentée de 10-30%. La pression de meulage du dispositif de meulage est augmentée par 800-1500kg.
2. La finesse de la poudre de finition est même et le taux examinant est 99%. C'est difficile pour l'autre équipement de fraisage.
3. La motivation essentielle de la fraiseuse adopte un réducteur et des poulies de transmission scellé, avec la transmission stable et l'opération fiable.
4. Les parts importantes du moulin à haute pression sont faites d'acier de haute qualité. Des pièces résistantes à l'usure sont faites de matériaux résistants à l'usure performants. La machine entière a la résistance à l'usure élevée et l'opération fiable.
5. Le système électrique adopte le contrôle centralisé, l'atelier de fraisage peut fondamentalement réaliser l'opération téléguidée, et l'entretien commode.
Paramètres techniques :
Modèle | 3R1510 | 3R2115 | 3R2615 | 3R2715 |
Dimension d'alimentation (millimètres) | ≤15 | ≤15 | ≤20 | ≤20 |
Taille de finition de particie (millimètres) | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 |
Production matérielle différente de décalage de finesse (t) | 0.5-8 | 1-18 | 1.5-20 | 2-28 |
Vitesse de l'axe central (r/min) | 280 | 180 | 160 | 160 |
Diamètre intérieur de meulage d'anneau (millimètres) | 495 | 650 | 780 | 830 |
Diamètre de rouleau de meulage (millimètres) | 150 | 210 | 260 | 270 |
Taille de rouleau de meulage (millimètres) | 100 | 150 | 150 | 150 |
Moteur de centre serveur | y160m-6-7.5 | y200L-8-15 | y225s-8-18.5 | y225m-8-22 |
Moteur de fan | y132s-2-5.5 | y160m-4-11 | y160L-4-15 | y160L-4-18.5 |
Moteur d'Anaiyzer | y90L-6-1.1 | y112m-6-2.2 | y112m-6-2.2 | y112m-6-2.2 |